在蜂窩紙板的制作過程中，每一個步驟都很講究，并且嚴(yán)格進(jìn)行，只有通過這樣，制作出來的蜂窩紙板才會整潔，無破損。

第一步，上紙單元：原紙架是蜂窩紙板生產(chǎn)線的開始位置，通過兩個獨(dú)立的原紙支架構(gòu)成，每個支架都可以獨(dú)立移動以便上紙。原紙支架裝有帶剎車裝置的氣漲軸，方便快速更換原紙。

第二步，蜂窩紙芯拉伸定型單元：連續(xù)未展開的蜂窩芯經(jīng)拉伸干燥機(jī)拉伸、干燥和定型。蜂窩拉伸干燥機(jī)的速度可以根據(jù)生產(chǎn)線的工作要求連續(xù)調(diào)整。

第三步，蜂窩紙芯涂膠單元：經(jīng)蜂窩芯拉伸干燥單元定型后的蜂窩芯由一臺可以上下分離的雙面的涂膠機(jī)對蜂窩芯的上下兩面精準(zhǔn)上膠。紙芯上膠可以減少膠的使用量，并保證蜂窩紙板的粘接強(qiáng)度。　

第四步，蜂窩紙板復(fù)合單元：作為生產(chǎn)線的核心機(jī)構(gòu)，復(fù)合單元將上下兩層的面紙與定型后的蜂窩紙芯壓合形成蜂窩紙板。根據(jù)生產(chǎn)所需，該單元可以對紙面和蜂窩紙芯進(jìn)行加熱處理，用來提高復(fù)合的速度。

第五步，蜂窩紙板裁切單元：由于復(fù)合成型蜂窩板材的邊角不整齊，以及需要對蜂窩板進(jìn)行縱向切割，成型后的蜂窩紙板可以用縱向裁切機(jī)裁邊，分切成所需要的尺寸大??；而成型蜂窩紙板的長度由橫向裁切機(jī)根據(jù)設(shè)定的長度裁斷。